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真空滚揉机操作规范及维修注意事项
发布时间:2020-04-06   点击次数:819次
  (一) 真空滚揉机产品说明:
 
  真空滚揉是肉块中能量转化的一个物理过程,是现代肉食加工中一道必不可少的工艺程序,是加快腌制速度的一种有效方法。通过滚揉对肉块进行机械处理,促进了液体介质盐水的分布,改善了肉的嫩度,提高了盐溶性蛋白质的提取和向肉块表面的移动,从而使产品出品率和产品质量方面均得到了较大的提高。
 
  1.滚揉的原理:把注射过盐水(包括磷酸盐等辅料)的肉放入滚揉机中,通过机器满速运转,肉块在机肚里翻滚,部分肉被其中的挡板带高出,然后自由落下,与低处的肉块互相撞击。由于旋转是连续的,所以每块肉都有自身翻转、肉间互相揉擦和互相撞击的机会。这样,可使原来僵硬的肉块软化、肌肉组织松弛、盐水容易渗透和扩散、肉发色均匀、同时起到拌和作用。由于不断的滚揉和相互挤压,可使肌肉里的蛋白质与未被吸收的盐水组成胶体物质,一经加热,此部分蛋白质先凝固,阻止里面的汁外渗、流失,从而提高了制品的保水性,保持了肉质鲜嫩,同时也提高了出品率。另外,盐溶蛋白质的提取,增加了制品的粘着性、切片性,改善了产品的品质。
 
  2.环境温度:通常滚揉的环境温度应在0-4℃比较适宜,因在此温度下,各类微生物的生长繁殖可降低到最少。经有关研究资料表明,肉馅在8℃或更高温度的环境下滚揉时,产品的结合力、出品率和切片性都会有明显的下降,但滚揉的环境温度也不适宜太高,尽管肉馅在较温暖的环境中可缩短滚揉时间,降低生产成本,得到更好的发色,但是从产品的内在质量、保质期、安全性等方面综合考虑,滚揉的环境温度应在0-4℃较为适宜。
 
  3.实际投料量(适当的负荷):适当的滚揉负荷是达到较佳的滚揉效果基本因素,也是对设备维护保养的基本保障。如果投料数量太多,肉块的下落和运动将会受到限制,在规定的工艺时间内达不到预期的理想效果;反之投料数量太少,则肉块下落过多,将会使肉块摔打太碎,导致肉馅滚揉过度,肉的质地太软,产品的显肉效果降低,还会导致肉馅温度迅速升高,致使肉蛋白质的变性,从而影响产品的内在质量。因此在滚揉时,我们应根据滚揉机的设计容量来确定实际投料的数量,以确保能够达到理想的滚揉效果。通常建议按设备容积的60%左右投料即可,同时可根据肉块的大小和肉块的密度来对实际投料量进行微调整,以达到较佳的滚揉效果。
 
  4.真空度:真空是滚揉机最重要的功能之一。在肉制品中采用真空滚揉的优点在于:通过抽真空,能排出肉品原料及其渗出物间的空气,这样在以后的热加工中不致产生热膨胀现象破坏产品的结构。真空滚揉还有助于改善腌肉制品的外观颜色。肉制品腌制过程中的氧化反应对制品的外观颜色极为不利。采用真空滚揉在长时间连续生产过程中不会发生氧化发应。真空可确保盐水快速向肉块中渗透的同时,也有助于清除肉块中的气孔,并且真空使肉块膨胀从而提高了嫩度。但是真空度也不宜太高,否则在高真空度下肉块中的水分极易被抽出来,影响了肉馅的质量。一般真空度在-0.07~-0.08Mpa即可。
 
  5.转速与方向:滚揉速度控制肉块在滚揉机内的下落能力。根据不同类型的产品,一般控制在8--12r/min。另外,滚揉机应柔和地推挤、提升和摔落肉块,以达到较好的滚揉效果。滚揉机的运转不要连续进行,一般的方法是采取间歇滚揉的工艺,既让设备运行一段时间,再停一段时间,反复这样运行(中间让肉馅“休息”),直至达到预期的滚揉效果。设备若有反转功能,也可采取正—反—停间歇滚揉的工艺进行,主要是为了避免由于摩擦而引起的肉温上升,同时也使肉的结构组织不容易受到破坏。
 
  6.滚揉总时间:总的滚揉时间的确定达到理想滚揉效果的关键因素。一般滚揉机的滚揉总时间计算公式为T=U×N/L。其中T代表滚揉机总共转动的时间(间歇滚揉的时间不包括在内);U代表为滚揉机的内周长(滚揉机内径乘以圆周率л既可);N代表滚揉机的转速;L是常数,代表滚揉机转动的总距离,此转动距离L一般控制在10000-12000m为宜。
 
  (二)真空滚揉机操作步骤及维修注意事项:
 
  1. 真空滚揉机在使用前要经过学习培训才能使用,没有学习操作的员工,不能操作真空滚揉机。
 
  2. 装料:开启真空泵,使滚筒内压力达到-0.08Mpa后停止运行真空泵,同时将料车放置在机器前部,将吸料管连接在机器上,另一端放在料车底部,打开吸料阀,肉料吸入滚筒,完成装料工作。
 
  3. 真空:调节真空表上的指针,上限调至-0.08Mpa下限调至0.04Mpa。启动真空泵开始抽真空。本机能自动保持真空度。
 
  4、 工作方式:控制版面上的“滚停时间”可以设定所需的滚揉/ 停歇时间。滚停时间继电器有六个按键,前三个为滚揉时间,后三个为间歇时间(S秒M分H小时)。“充气时间”可以设定每次停歇时的充气时间(S秒M分H小时)可以根据需要选定。
 
  5、 设定运行时间:控制板上的“运行时间”用来设定机器的运行时间。有三个时间单位(S秒M分H小时)可根据需要设定。
 
  6、 运行:将控制版面上的旋钮扳到“运行”,真空泵和充气旋钮扳到“开”,机器开始按设定方式运行。
 
  7、 停止运行:到达设定时间后,机器会自动停止运行。若需中途停止,只需将运行旋钮扳到“停”的位置。
 
  8、 出料:先打开吸料阀充气,待滚筒内外压力平衡后,打开滚筒盖。然后将运行旋钮扳到“出料”即可。
 
  9、 清洗:清洗时注意不要将水溅到电器元件上,严禁手上带水触摸操作屏。
 
  真空滚揉机为不易损坏产品,因此设备基本不需要维修。尽管如此,为了以防万一,还是还是为大家整理了真空滚揉机维修和注意事项。
 
  真空滚揉机维修:
 
  真空滚揉机结构简单,主要包括机架、滚筒、减速机、真空泵、链条传动、控制电器等部分组成,从设备的结构可以看出真空滚揉机维修主要是指减速机和真空泵,减速机和真空泵的保修时间一般为一年期,一年内可以无条件更换,如果超出一年,可以跟真空滚揉机生产厂家协商维修或更换。还可以自己购买,安装上即可。
 
  真空滚揉机维修注意事项:
 
  1、每次真空滚揉机工作结束后,打开真空油水分离器底阀开关,放尽积水,清除真空吸入物,清洗真空泵油水分离器,保证真空管道畅通。
 
  2、真空泵应每月一次停泵检查油的污染情况,如果真空泵内油已被污染,则应及时换油。换油之前泵必须空载正转15分钟,让油加热后停泵旋开放油塞将污油放尽,用一些新油清洗或用油清洗泵后注入新油。
 
  3、经常检查减速机油位,如发现油位低于油窗高度1/2时应及时加注30号机械油。
 
  4、真空滚揉机电器控制箱要牢固接地,确保用电安全。
 
  最后为大家总结一下,真空滚揉机只要日常多注意维护和保养,不但可以减少故障率,提高工作效率,真空滚揉机的维修率基本为零。

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